面對如此巨大的產能釋放，心存擔憂亦是不可避免的。據專家介紹，截至2013年我國表觀需求量145萬噸左右，其中137.7萬噸來自海外進口，進口依賴度幾近95%。我國自有企業產能的投放，緩解高度依賴進口的同時，卻無法改變供應過剩的難局。因此在各地PC裝置如火如荼進行的同時，企業們亦將后市的發展領域紛紛提上了研究日程。

　　據了解已有企業加強對純樹脂的研究生產，以備進軍改性料市場。有的企業將目光瞄向高端料市場，提前采購粒料進行研究，借以脫離無序競爭的戰局。PC/ABS合金的占比高達25%偏上，加上其他改性產品及高端原料，占比高達45%以上。因此卓創也認為PC業務向高增值領域發展前景較為廣闊，汽車、電子IT仍是帶動PC需求的領域，建筑和LED市場亦良好。聚碳酸酯的應用要向高功能化、專用化方向發展，充分利用塑料改性及塑料合金方面的技術成果，提高產品的檔次及附加值，在產品的應用領域同國外的各種專用牌號聚碳酸酯競爭時，才可力爭占領國內市場。

煤化工對塑料的沖擊尚遠
、PP對國內市場的沖擊年內或較有限，大部分裝置都存在一些隱性風險，導致未來未必能如期投放市場或滿負荷開工。 這一結論建立在近期大連商品交易所組織國內部分期貨研究員對西北地區煤化工情況實地調研的基礎上。調研項目包括神華榆林在建MTO項目、寶豐能源、神華寧煤，并側面了解陜西延長中煤項目及中煤榆林項目。 陜西延長MTO項目及中煤MTO項目已開車，但是由于缺乏化工人才至今無法滿負荷開車。中煤項目尤其如此，延長由于其煉油背景尚能抽調部分工程師，但也無法解決化工工藝方面的人才緊缺問題。大唐多倫則既缺化工人才且其化工工藝存在重大缺陷，該裝置基本失敗。 寶豐能源因技術問題可能無法如期開車，中煤延長MTO項目則因重油裂解問題試車出現問題 該文指出，由于煤制烯烴高利潤率，西北富煤地區大量上馬MTO、MTP裝置，投資方主要來自煤企、電力企業以及煉油企業。然而隔行如隔山，倉促上馬的煤制烯烴企業并沒有儲備好足夠的技工及工程師。 該作者強調，神華集團很好地解決了這個問題，神華包頭項目從中石油、中石化大量引進化工技術人才，保證了煤制烯烴項目的正常開工，但神華情況較為特殊，并不是每家煤制烯烴廠家都能像神華這樣從石化雙雄引進人才。 作者認為，煤制烯烴企業缺乏技術人員導致開工負荷無法提高，已成普遍現象。

 

 列入國家科技重點推廣計劃

   2001年，超高分子量聚乙烯材料被科技部列入國家科技成果重點推廣計劃。由于該材料分子量極高，高溫熔融狀態下流動性和可塑性依然很差。長期以來，超高分子量聚乙烯材料通常以板材形式出現，高精度管材難以塑造成型。

   目前，工業領域傳送石油、礦粉、腐蝕性化學產品等材料，通常采用鋼制管道，由于鋼管抗腐蝕性和耐磨性有限，使用壽命大打折扣。隨著冶金、化工、石油、選礦等工業產能的集聚提升，耐磨、抗壓、抗腐蝕的優異性能管道成為“稀缺資源”。2009年，國家發改委、科技部等單位將超高分子量聚乙烯管材列為當前優先發展的高科技產業化重點領域項目。

   “市場有需求，國家有政策，產業發展水到渠成。”該負責人說，瞅準發展機遇后，公司與在該領域科研水平全國領先的上海化工研究院合作，采用超高分子量聚乙烯專用料，利用改進的新型單螺桿連續擠出機生產超高分子量聚乙烯管材，高起點打造生產設備和工藝，一躍成為行業領航人。

   近年，該公司與上?；ぱ芯吭骸⒗杳骰ぱ芯吭旱葐挝缓献?，開發礦山耐磨管道、疏浚抽沙管道、鋼襯塑管道等多種管材及管件產品，廣泛應用在煤化工、硅化工、氟化工、燒堿化工等領域。

塑料制品在由樹脂一次成型加工直到回收再利用,經歷著一系列老化過程, 塑料老化大大影響它們的再生性(循環性)。使用過的塑料制品的性能往往也達不到原始材料的性能，塑料的老化程度限制著制品的再生利用性。 塑料的老化主要是環境降解，其降解主要有熱老化、大氣老化、機械降解、化學降解、應力開裂、離子化輻射、磨蝕和腐蝕、生物降解等。   塑料樹脂的老化歷程:原始樹脂首先遇到的環境老化是在塑料加工廠，塑料粒子在熱、微量濕度和氧的作用下進行擠出、注射模壓及其它加工過程，有熱老化和力老化；產品中存留殘余應力，使老化更加容易；塑料容器或制品離開加工廠，在運輸和貯存過程中要受陽光的照射，大氣降解、輻射降解會發生；后制品的使用過程中，例如包裝溶劑或洗滌劑溶液會產生環境應力，會發生化學降解、環境應力開裂等老化。 當塑料制品回收并循環使用時，亦要經歷一系列老化過程，非常復雜。塑料的老化程度限制著制品的再生利用性。 某些塑料制品通過適當的技術(如添加穩定劑)可以達到或接近原始料的性能，但對于老化嚴重的制品，進行一級或二級循環是不適合的。塑料材料在加工、貯存、使用過程中的老化機理各不相同，對循環再利用也會有不同影響。